閘閥是較常用的截?cái)嚅y之一，主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。

閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

運(yùn)動(dòng)方式：閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。有的閘閥閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

按閘閥的構(gòu)造將閘閥可分為：

　　　 (1) 平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)較常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40-300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產(chǎn)生予緊力，有利于閘板的密封。

　　　 (2) 楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有 2°52′，3°30′，5°，8°，10° 等，角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性

閘閥中主要五大密封分類：

　　楔式剛性單閘板：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，使用比較可靠。但斜角的加工、配合精度要求較高，易發(fā)生卡緊、擦傷現(xiàn)象，它適用于常溫、中溫的各種介質(zhì)和壓力的閘閥。

　　楔式彈性單閘板：可以靠閘板產(chǎn)生微量的彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封，溫度變化不易造成楔死，楔角精度要求較低。但應(yīng)防止關(guān)閉力矩過(guò)大而使閘板失去彈性。它適用于各種溫度和壓力的閘閥。

　　楔式雙閘板：對(duì)密封面楔角的加工精度要求較低，容易密封，溫度變化不易造成卡住和擦傷，密封面磨損后維修方便。但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、零件較多，閥門的體形及重量較大。

　　平行式單閘板：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不能靠自身達(dá)到強(qiáng)制密封，為了保證其密封性，一般采用固定或浮動(dòng)的軟密封，適用于中、低壓，大、中口徑，介質(zhì)為油類或煤氣及天然氣等。

　　平行式雙閘板：一般通過(guò)頂楔產(chǎn)生密封力，密封面間相對(duì)移動(dòng)小，不易擦傷，多用于低壓、中小口徑的閘閥。

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